Sprężynowe sondy/igły testowe

Wybierz zakładkę

i zapoznaj się z tematyką..

SPRĘŻYNA

Sprężyna ustala wymaganą siłę przykładaną do tłoka i siłę styku pomiędzy tuleją, a tłokiem. Występuje kilka materiałów sprężynowych, w zależności od wielkości sondy, siły sprężyny i wymagań aplikacji. Większa siła sprężyny zapewnia bardziej skuteczną penetrację zanieczyszczeń znajdujących się na punktach kontaktowych, ale także pozostawia głębsze ślady końcówek na punkcie testowym. Niższe siły sprężyny mogą być używane, gdy niedozwolone jest pozostawienie śladu na punkcie testowym lub w celu zapobiegania odginaniu się płyty w przypadku stosowania większej liczby pinów.
Typowa tolerancja siły sprężyny wynosi ± 20%.
Wyróżniamy następujące materiały z jakich składa się sprężyna:
BeCu (miedź berylowa – Beryllium-Copper) – jest najsłabszym z materiałów sprężynowych, jednak jest doskonałym przewodnikiem elektrycznym, to materiał niemagnetyczny, jest stosowany w aplikacjach o niskiej oporności, cechuje go łatwość obróbki i hartowania w procesie produkcji, temperatura stosowania krótkotrwała/ciągła: -55˚C do +205˚C / -55˚C do +120˚C,
Music Wire – to drut ze stali wysokowęglowej wybrany ze względu na swoją gęstość i wytrzymałość, , temperatura stosowania krótkotrwała/ciągła: -55˚C do +120˚C / -55˚C do +85˚C,
Stal nierdzewna – jest bardzo mocna i zazwyczaj wykorzystywana w środowisku korozyjnym, , temperatura stosowania krótkotrwała/ciągła: -55˚C do +250˚C / -55˚C do +180˚C,
Powyższe materiały często są powlekane srebrem lub złotem w celu poprawy właściwości elektrycznych, odporności na warunki pracy itp.

instalacja etapy
INSTALACJA SHORT
INSTALACJA WIFI

Rodzaj materiału z jakiego wykonana jest sonda oraz rodzaj powłoki

MATERIAŁ SONDY:
Wybór podstawowych materiałów zależy od wymaganej wydajności każdego pojedynczego elementu. Do pasywnych stylów końcówek i do obudów rurkowych (toczonych) jest zazwyczaj używany mosiądz. Wysoka zawartość miedzi czyni go idealnym przewodnikiem elektrycznym, jest on jednak zbyt miękki, aby uzyskać agresywne style końcówek.
Do praktycznie wszystkich agresywnych stylów końcówek stosowana jest stal i zapewnia wysoki stopień twardości i ostrości punktów/krawędzi. Zapewnia to dobrą trwałość i niezawodny kontakt.
Berylowa miedź (BeCu) zapewnia dobrą kombinację i kompromis między mosiądzem i stalą – wysoki udział miedzi zapewnia dobre przewodzenie elektryczne, a mały procent berylu umożliwia utwardzanie materiału podstawowego (rzędu 435 HV). Zapewnia to dobrą trwałość i optymalizuje agresywność końcówki tłoka.
Srebro niklowe (NiAg) i brąz są głównie używane do obudów rurkowych i tulei sond testowych. Materiały te mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, co jest idealne dla długotrwałej żywotności sond testowych, ponadto zapewniają sprężystość elementów obudowy rurkowej, które ulegają odkształceniu przy montażu sondy w obudowie bądź obudowy rurkowej w płycie montażowej.
Do produkcji sprężyn wykorzystywana jest stal sprężynowa o najwyższej jakości. Dla zakresów wysokich i niskich temperatur stosuje się niektóre wysokostopowe stale sprężynowe (stale nierdzewne).
MATERIAŁ POWŁOKI:
Złoto twarde, nikiel chemiczny i rod wykorzystywane są przy produkcji sond testowych, w zależności od tego, które cechy funkcjonalne są wymagane.
Złoto twarde zapewnia najlepszą odporność chemiczną, ma zakres twardości od 150 do 200 HV i jest szczególnie dobre w walce z utlenianiem.
Rod jest niezwykle odporny na ścieranie, ma zakres twardości 600 – 1000 HV, ale jest bardzo kruchy. Dlatego nie nadaje się do agresywnych stylów końcówek w połączeniu z dużymi siłami sprężystymi. Rod jest używany, gdy końcówki nurnika muszą być szczególnie trwałe. Chemiczny nikiel zapewnia bardzo dobrą odporność chemiczną i ma zakres twardości od 400 do 600 HV, co zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń na punktach i krawędziach. Dzięki temu stanowi doskonałą warstwę wytrzymałą na nacisk i jest idealny do agresywnych stylów końcówek.

Zapraszam do kontaktu